Unixplore Electronics спеціалізується на комплексному виробництві та постачанні промислових блоків живлення PCBA в Китаї з 2008 року з сертифікацією ISO9001:2015 і стандартом складання друкованих плат IPC-610E, який широко використовується в різноманітному промисловому обладнанні управління та системах автоматизації.
Важливість вибору правильного виробника PCBA промислового джерела живлення
UNIXPLORE Electronics з гордістю пропонує вам Промислове джерело живлення PCBA, Наша мета полягає в тому, щоб переконатися, що наші клієнти повністю обізнані про наші продукти, їх функціональність і функції. Ми щиро запрошуємо нових і старих клієнтів співпрацювати з нами та разом рухатися до процвітаючого майбутнього. Коли мова заходить про виробництво збірки друкованих плат (PCBA) для промислового джерела живлення, вибір правильного виробника має вирішальне значення. Якість промислового джерела живлення PCBA може остаточно визначити надійність і безпеку кінцевого продукту. тут ми обговоримо важливість вибору правильного виробника PCBA промислового джерела живлення.
Надійність
Надійність промислового джерела живлення PCBA має вирішальне значення. У промисловому застосуванні збої в електроживленні можуть призвести до дорогих простоїв і пошкодження обладнання. Вибираючи виробника, важливо переконатися, що він має перевірений досвід виробництва надійних і високоякісних блоків живлення PCBA. Цього можна досягти, перевіряючи відгуки та рейтинги клієнтів і читаючи відгуки задоволених клієнтів.
якість
Якість промислового джерела живлення PCBA відіграє життєво важливу роль у безпеці обладнання та об'єкта. Використання неякісних або підроблених компонентів може призвести до стрибків напруги, виходу з ладу та навіть пожежі. Вибір авторитетного виробника, який використовує високоякісні компоненти та дотримується процесів суворого контролю якості, може зменшити ці ризики.
Налаштування
Кожне промислове застосування може мати унікальні вимоги до проектування та виробництва блоку живлення PCBA. Дуже важливо працювати з виробником, який може налаштувати дизайн і виготовити друковані плати, які відповідають конкретним вимогам вашої програми. Налаштування може допомогти підвищити надійність, скоротити час простою та збільшити термін служби обладнання.
Економічна ефективність
Не слід забувати про економічну ефективність виробництва PCBA для промислових джерел живлення. Хоча може виникнути спокуса вибрати найдешевший із доступних варіантів, це може зрештою призвести до вищих витрат у довгостроковій перспективі через збої продукту та простої. Поважний виробник може запропонувати конкурентоспроможні ціни на високоякісне виготовлення друкованих плат.
Технічна підтримка
Важливість технічної підтримки неможливо переоцінити, коли мова йде про промислове джерело живлення PCBA. Поважний виробник повинен запропонувати технічну підтримку для вирішення будь-яких проблем, пов’язаних із блоком живлення PCBA. Це може допомогти зменшити час простою, витрати та пошкодження обладнання.
Підсумовуючи, вибір правильного промислового джерела живлення виробництва PCBA має вирішальне значення для забезпечення надійності та безпеки обладнання. При виборі виробника слід враховувати такі фактори, як надійність, якість, налаштування, економічність і технічна підтримка. Приділивши час дослідженням і ретельно вибравши авторитетного виробника, ви можете забезпечити успіх і ефективність свого промислового застосування.
Параметр | Можливість |
Шари | 1-40 шарів |
Тип збірки | Наскрізний отвір (THT), поверхневий монтаж (SMT), змішаний (THT+SMT) |
Мінімальний розмір компонента | 0201(01005 Метричний) |
Максимальний розмір компонента | 2,0 дюйма x 2,0 дюйма x 0,4 дюйма (50 мм x 50 мм x 10 мм) |
Типи пакетів компонентів | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP тощо. |
Мінімальний крок Pad | 0,5 мм (20 mil) для QFP, QFN, 0,8 мм (32 mil) для BGA |
Мінімальна ширина сліду | 0,10 мм (4 мілі) |
Мінімальний слідовий зазор | 0,10 мм (4 мілі) |
Мінімальний розмір свердла | 0,15 мм (6 мілі) |
Максимальний розмір плати | 18 x 24 дюйми (457 мм x 610 мм) |
Товщина дошки | 0,0078 дюйма (0,2 мм) до 0,236 дюйма (6 мм) |
Матеріал дошки | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers тощо. |
Оздоблення поверхні | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger тощо. |
Тип паяльної пасти | Етилований або без свинцю |
Товщина міді | 0,5 унцій – 5 унцій |
Процес складання | Пайка оплавленням, пайка хвилею, ручна пайка |
Методи перевірки | Автоматизований оптичний огляд (AOI), рентген, візуальний огляд |
Власні методи тестування | Функціональний тест, тест зондом, тест на старіння, тест високої та низької температури |
Час обороту | Відбір проб: від 24 годин до 7 днів, масовий запуск: 10–30 днів |
Стандарти складання друкованих плат | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E клас ll |
1.Автоматичний друк паяльної пасти
2.виконано друк паяльною пастою
3.SMT вибрати та розмістити
4.Зроблено вибір і розміщення SMT
5.готовий до пайки оплавленням
6.виконана пайка оплавленням
7.готовий до AOI
8.Процес перевірки AOI
9.Розміщення компонентів THT
10.процес пайки хвилею
11.Зроблена збірка THT
12.Перевірка AOI для складання THT
13.Програмування IC
14.функціональний тест
15.Перевірка якості та ремонт
16.Процес нанесення конформного покриття PCBA
17.ESD упаковка
18.Готовий до відправлення
Delivery Service
Payment Options