додому > Новини > Новини галузі

Вдосконалена технологія пайки в обробці PCBA

2025-03-07

В PCBA (Збірка друкованої плати) Процес обробки, пайки є одним із ключових етапів, і його якість безпосередньо впливає на продуктивність та надійність плати. Завдяки постійному просуванню технології в обробку PCBA було введено багато вдосконалених процесів пайки. Ці процеси не тільки покращують якість паяльної якості, але й підвищують ефективність виробництва. У цій статті представить кілька вдосконалених процесів паяльних пайок, що використовуються в обробці PCBA, включаючи паяльні пайки, повстання, паяльна пайка та лазерна пайка.



I. Технологія пайки без свинцю


Технологія без свинцю пайки-один з найважливіших процесів паячих процесів у обробці PCBA. Традиційні паяльні матеріали містять свинцю, що є небезпечною речовиною і має потенційну шкоду навколишньому середовищу та здоров’ю. Для того, щоб дотримуватися міжнародних екологічних стандартів, таких як ROHS (обмеження використання певної Директиви про небезпечні речовини), багато компаній звернулися до технології пайки без свинцю.


Пайка без свинцю в основному використовує сплав олово-силвер-посередник (SAC), який є не лише екологічно чистим, але й має відмінні пайки. Пайка без свинцю може ефективно зменшити вживання небезпечних речовин, покращити якість пайки та відповідати суворим екологічним нормам.


Ii. Технологія пайки


Пайка з рефлоу - це загальноприйнятий процес пайки в обробці PCBA, особливо для платних дощок з технологією поверхневого кріплення (SMT). Основний принцип пайки Reflow - застосувати пасту для припою на накладках на платі, а потім розплавити пасту припою шляхом нагрівання, утворюючи надійний припой.


1. Етап попереднього нагрівання: По -перше, передайте плату через зону попереднього нагрівання і поступово підвищують температуру, щоб уникнути пошкодження плати за ланцюг, спричиненої раптовим підвищенням температури.


2. Етап відновлення: Увійшовши в зону відновлення, пайка плавляє, протікає і формує паяльні суглоби при високій температурі. Контроль температури на цьому етапі має вирішальне значення для якості паяття.


3. Етап охолодження: Нарешті, температура швидко знижується через зону охолодження для затвердіння припою та утворення стабільного паяльного з'єднання.


Технологія Reflow Parying має переваги високої ефективності та високої точності, і вона підходить для масштабних виробничих та високогірних плати.


Iii. Технологія хвильових пайки


Хвильова пайка-це традиційний процес пайки для пайки компонентів плагінів (THD). Основний принцип хвильової пайки полягає у передачі плату через хвилю припою та припою шпильками компонентів плагіну до плати за допомогою потоку припою.


1. У хвилі хвилі паяка постійно протікає хвиля припою. Коли плата проходить через хвилю, шпильки контактують з колодками і завершують пайку.


2. Попередження та пайка: Перед тим, як увійти в хвилю припою, плата кола пройде через зону попереднього нагрівання, щоб забезпечити рівномірно розтанути і протікати.


3. Охолодження: Після пайки, плата, що проходить через зону охолодження, і припой швидко затверджується, утворюючи стабільний припой.


Технологія хвильових пайок підходить для масового виробництва та має переваги швидкості пайки та високої стабільності.


Iv. Лазерна пайка технологія


Лазерна пайка - це процес, що виникає, що використовує високу щільність енергії лазерного променя для розплаву паяльного матеріалу для утворення паяного суглоба. Цей процес особливо підходить для високоточної, мала розміру та обробки PCBA з високою щільністю.


1. Опромінення лазерного променя: лазерний промінь, що випромінюється лазерною паяльною машиною, концентрується на зоні паяльника, щоб розплавити матеріал припою при високій температурі.


2. Плавлення та затвердіння: Висока температура лазерного променя призводить до того, що матеріал припою швидко розплавляється і утворює паяні суглоби під лазерним опроміненням. Згодом стики припою охолоджуються і швидко затверджуються, утворюючи надійне з'єднання.


3. Точність та контроль: Технологія лазерної пайки може досягти високоточних пайок і підходить для мікро компонентів та складних завдань паяків.


Технологія лазерної пайки має переваги високої точності, високої ефективності та низького теплового впливу, але вартість обладнання висока, і вона підходить для сценаріїв застосування високого класу.


Резюме


УОбробка PCBA, Процеси вдосконалених паяльних пайок, такі як пайка без свинцю, пайка з рефлоу, хвильова пайка та лазерна пайка можуть значно покращити якість пайки, ефективність виробництва та рівень захисту навколишнього середовища. Відповідно до різних виробничих потреб та характеристик продукції, підприємства можуть вибрати відповідні пайки для оптимізації виробничого процесу та підвищення продуктивності продукції. Постійно застосовуючи та вдосконалюючи вдосконалені процеси пайки, підприємства можуть виділятися на жорстокому конкурентному ринку та досягти більшої якості та ефективності виробництва.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept