Давайте підведемо підсумки найпоширеніших помилок при проектуванні друкованої плати. Скільки з них ви зробили?

У процесі проектування апаратної схеми помилки неминучі. Чи є у вас помилки низького рівня?

Нижче наведено п'ять найпоширеніших проблем проектування друкованої плати та відповідні контрзаходи.

01. Помилка PIN-коду

Серійне лінійне регульоване джерело живлення дешевше, ніж імпульсне джерело живлення, але ефективність перетворення потужності низька. Зазвичай багато інженерів вибирають лінійні регульовані джерела живлення з огляду на їх простоту у використанні, хорошу якість і низьку ціну.

Але слід зазначити, що, незважаючи на те, що він зручний у використанні, він споживає багато енергії та викликає значне розсіювання тепла. Навпаки, імпульсне джерело живлення є складним за конструкцією, але більш ефективним.

Однак слід зазначити, що вихідні контакти деяких регульованих джерел живлення можуть бути несумісними один з одним, тому перед підключенням необхідно підтвердити відповідні визначення контактів у посібнику з експлуатації мікросхеми.

Рисунок 1.1 Лінійне регульоване джерело живлення зі спеціальним розташуванням контактів

02. Помилка проводки

Різниця між дизайном і проводкою є основною помилкою на завершальному етапі проектування друкованої плати. Тому деякі речі потрібно перевіряти неодноразово.

Наприклад, розмір пристрою через якість, розмір планшета та рівень огляду. Коротше кажучи, необхідно неодноразово перевіряти проектну схему.

 Рисунок 2.1 Перевірка лінії

03. Корозійна пастка

Якщо кут між проводами друкованої плати занадто малий (гострий кут), може утворитися кислотна пастка.

Ці гострокутові з’єднання можуть мати залишки корозійної рідини під час стадії корозії друкованої плати, таким чином видаляючи більше міді в цьому місці, утворюючи точку карти або пастку.

Пізніше провід може обірватися, і ланцюг може бути розімкненим. Сучасні виробничі процеси значно зменшили це явище корозійної пастки завдяки використанню світлочутливого корозійного розчину.

 Рисунок 3.1 Лінії з'єднання з гострими кутами

04. Пристрій надгробка

Під час використання процесу оплавлення для паяння деяких невеликих пристроїв для поверхневого монтажу пристрій утворює явище викривлення одного кінця під проникненням припою, широко відоме як «надгробок».

Це явище зазвичай спричинене асиметричним малюнком проводки, через що тепло розповсюджується на майданчику пристрою нерівномірно. Використання правильної перевірки DFM може ефективно зменшити виникнення феномену надгробків.

  Рисунок 4.1 Явище надгробної плити під час пайки оплавленням друкованих плат

05. Ширина свинцю

Коли струм проводу друкованої плати перевищує 500 мА, діаметр першої лінії друкованої плати буде здаватися недостатнім. Взагалі кажучи, поверхня друкованої плати пропускатиме більше струму, ніж внутрішні сліди багатошарової плати, оскільки поверхневі сліди можуть розсіювати тепло в повітрі.

Ширина сліду також пов'язана з товщиною мідної фольги на шарі. Більшість виробників друкованих плат дозволяють вибирати мідну фольгу різної товщини від 0,5 унцій/кв.фут до 2,5 унцій/кв.фут.

Рисунок 5.1 Ширина кабелю друкованої плати