Опис продукту

Як виробляється розумна лампа PCBA?

Виготовити розумну лампу PCBA (Збірка друкованої плати) Контролер, вам потрібно буде дотримуватися цих загальних процедур, як показано:

Електричний дизайн:Почніть з проектування схеми схеми та макета для контролера розумної лампи. Сюди слід включати такі компоненти, як мікроконтролери, датчики, світлодіодні драйвери, модулі зв'язку (наприклад, Wi-Fi, Bluetooth), компоненти управління живленням та інші необхідні елементи.

Виготовлення друкованої плати:Після завершення дизайну створіть макет PCB за допомогою програмного забезпечення для дизайну PCB. Після цього ви можете надіслати дизайнерські файли на службу виготовлення друкованої плати для створення фактичної друкованої плати.

Закупівля компонентів:Придбайте всі необхідні електронні компоненти над надійними постачальниками. Переконайтеся, що ви знайдете високоякісні компоненти для кращої продуктивності та надійності.

SMT & THT Асамблея:Після того, як ви готуєте друковану плату та компоненти, ви можете продовжити процес складання. Це передбачає пайку компонентів на друковану плату після макета проектування. Це можна зробити вручну або через автоматизовані машини для складання, такі як SMT -машина або машина для DIP.

Програмування мікросхем:Якщо ваш розумний контролер лампи включає мікроконтролер, вам потрібно буде програмувати прошивку. Це передбачає написання коду для контролю функціональності розумної лампи, таких як коригування рівнів яскравості, температури кольорів та протоколів зв'язку.

Функціональне тестування:Після складання друкованої плати виконайте ретельне тестування, щоб переконатися, що контролер розумної лампи функціонує, як очікувалося. Перевірте функціональність усіх компонентів, з'єднань та особливостей контролера.

Дизайн та складання корпусу:Якщо потрібно, розробіть корпус для контролера розумної лампи для захисту друкованої плати та компонентів. Зберіть друковану плату в корпус за специфікаціями проектування.

Контроль якості:Виконайте перевірки контролю якості, щоб переконатися, що контролери PCBA Smart Lamp відповідали стандартам якості та специфікаціям.

Упаковка та розповсюдження:Після того, як контролери Smart Lamp пройдуть усі тести та перевірку якості, упакуйте їх належним чином для розповсюдження клієнтам або роздрібними торговцями.

Зауважте, що виробництво контролера PCBA Smart Lamp передбачає технічну експертизу в електронному дизайні, складі, програмуванні та контролі якості. Якщо ви не знайомі з цими процесами, може бути корисно шукати допомоги у професіоналів або компаній, що спеціалізуються на складанні PCB та виробництві електроніки.

Unixplore надає послугу для одного зупинки для вашогоЕлектронне виробництводемонструвати. Не соромтеся зв’язуватисяГербер -файліСписок бомів!

Smart Lamp PCBA MAVERCORE

* Список файлів Gerber та BOM, що надається клієнтом
* Порожня друкована плата, компоненти, придбані нами
* Виробництво друкованості з повністю зібраними деталями
* 100% функція перевірена нормально перед доставкою
* ROHS, сумісний з виробництва без свинцю
* Швидка доставка, з незалежним пакетом ESD
* Одна зупинка електронної послуги виробництва для дизайну друкованої плати, макета PCB, виробництва PCB, закупівлі компонентів, PCB SMT та THT, програмування IC, тест на функції, упаковка та доставка

Можливості складання PCB & PCB Unixplore

Параметр	Здатність
Шари	1-40 шарів
Тип складання	Throof (THT), поверхневе кріплення (SMT), змішане (Tht+SMT)
Мінімальний розмір компонентів	0201 (01005 метрика)
Максимальний розмір компонента	2,0 в х 2,0 в х 0,4 на (50 мм х 50 мм х 10 мм)
Типи пакетів компонентів	BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP тощо
Мінімальний крок прокладки	0,5 мм (20 млн.) Для QFP, QFN, 0,8 мм (32 млн.) Для BGA
Мінімальна ширина слідів	0,10 мм (4 млн.)
Мінімальний слід сліду	0,10 мм (4 млн.)
Мінімальний розмір свердла	0,15 мм (6 млн.)
Максимальний розмір дошки	18 в x 24 (457 мм х 610 мм)
Товщина дошки	0,0078 в (0,2 мм) до 0,236 в (6 мм)
Матеріал дошки	CEM-3, FR-2, FR-4, High-TG, HDI, алюміній, висока частота, FPC, жорсткий-флекс, Rogers тощо.
Поверхнева обробка	OSP, HASL, Flash Gold, Enig, Gold Finger тощо.
Тип пасти припая	Свинцевий або без свинцю
Товщина міді	0,5 унцій - 5 унцій
Процес складання	Пайка, хвильова пайка, ручна пайка
Методи огляду	Автоматизований оптичний огляд (AOI), рентген, візуальний огляд
Методи тестування в домашніх умовах	Функціональний тест, тест зонду, тест на старіння, тест з високою та низькою температурою
Час повороту	Відбір проб: 24 години до 7 днів, масовий пробіг: 10 - 30 днів
Стандарти складання PCB	ISO9001: 2015; Rohs, UL 94V0, IPC-610E клас LL

Послуга електронної виробничої послуги з доданою вартістю

● Служба попередньої запрограмування IC з файлом у форматіХЕКС, ЕльфіСмітник.
● Смарт -лампа PCBA тестова кріплення, налаштована відповідно до вимог до тестування клієнта
● Сервіс будівництва коробки, включаючи пластикову та металеву форму та виробництво частин
● Конформне покриття, включаючи селективне лак
● Дріт -джгути та кабель
● Закладка готової продукції, включаючи поле, екран, перемикач мембрани, маркування та індивідуальну упаковку коробки або роздрібної торгівлі.
● Різні сторонні тести для PCBA доступні за запитом
● Допомога сертифікації продуктів

Процедура виробництва PCBA