З 2008 року Unixplore Electronics надає комплексні послуги з виробництва та постачання високоякісної системи сигналізації PCBA в Китаї та встановлює хороші партнерські відносини з клієнтами з усього світу. Ми пройшли сертифікацію ISO9001:2015 і дотримуємося стандарту складання друкованих плат IPC-610E.
Ми хотіли б скористатися цією можливістю, щоб познайомити вас із системою сигналізації PCBA від Unixplore Electronics. Наша головна мета полягає в тому, щоб наші клієнти повністю розуміли функціональність і особливості наших продуктів. Ми завжди готові співпрацювати з існуючими та новими клієнтами, щоб створити краще майбутнє.
PCBA (Монтаж друкованої плати) системи сигналізації розумного будинку є важливою частиною системи сигналізації розумного будинку. PCBA закріплює різні електронні компоненти (такі як мікроконтролери, датчики, модулі GSM тощо) на друкованій платі за допомогою пайки та інших процесів для формування повної друкованої плати, таким чином реалізуючи різні функції системи сигналізації розумного будинку.
У системі сигналізації розумного будинку роль PCBA є вирішальною. Він відповідає за підключення та управління різними компонентами для забезпечення нормальної роботи системи. Наприклад, мікроконтролер служить основною мікросхемою керування та спілкується з іншими компонентами через PCBA для досягнення загального контролю системи сигналізації. У той же час датчики (такі як активні інфрачервоні датчики, іонні датчики диму, датчики витоку газу тощо) також підключаються до системи через PCBA, відповідальні за моніторинг стану безпеки домашнього середовища в реальному часі. Коли виникає несправність, датчик негайно передає сигнал на мікроконтролер, а потім мікроконтролер надсилає інформацію про тривогу на мобільний телефон користувача через модуль GSM.
Крім того, процес виробництва PCBA також має важливий вплив на продуктивність і стабільність систем сигналізації розумного будинку. Під час виробничого процесу необхідно суворо контролювати закупівлю, розміщення, зварювання та випробування компонентів, щоб переконатися, що якість і продуктивність PCBA відповідають вимогам. Тільки таким чином можна гарантувати стабільну та надійну роботу сигналізації розумного дому під час фактичного використання, забезпечуючи ефективний захист безпеки будинку.
Загалом система сигналізації розумного будинку PCBA є ключовим компонентом для досягнення функцій системи, а її якість і продуктивність безпосередньо впливають на стабільність і надійність системи. Таким чином, під час проектування та виробництва систем сигналізації розумного дому необхідно повністю враховувати вимоги до дизайну та виробництва PCBA, щоб забезпечити оптимальну роботу системи.
Параметр | Можливість |
Шари | 1-40 шарів |
Тип збірки | Наскрізний отвір (THT), поверхневий монтаж (SMT), змішаний (THT+SMT) |
Мінімальний розмір компонента | 0201(01005 Метричний) |
Максимальний розмір компонента | 2,0 дюйма x 2,0 дюйма x 0,4 дюйма (50 мм x 50 мм x 10 мм) |
Типи пакетів компонентів | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP тощо. |
Мінімальний крок Pad | 0,5 мм (20 mil) для QFP, QFN, 0,8 мм (32 mil) для BGA |
Мінімальна ширина сліду | 0,10 мм (4 мілі) |
Мінімальний зазор для слідів | 0,10 мм (4 мілі) |
Мінімальний розмір свердла | 0,15 мм (6 мілі) |
Максимальний розмір плати | 18 x 24 дюйми (457 мм x 610 мм) |
Товщина дошки | 0,0078 дюйма (0,2 мм) до 0,236 дюйма (6 мм) |
Матеріал дошки | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers тощо. |
Оздоблення поверхні | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger тощо. |
Тип паяльної пасти | Етилований або без свинцю |
Товщина міді | 0,5 унцій – 5 унцій |
Процес складання | Пайка оплавленням, пайка хвилею, ручна пайка |
Методи перевірки | Автоматизований оптичний огляд (AOI), рентген, візуальний огляд |
Власні методи тестування | Функціональний тест, тест зондом, тест на старіння, тест високої та низької температури |
Час обороту | Відбір проб: від 24 годин до 7 днів, масовий запуск: 10–30 днів |
Стандарти складання друкованих плат | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E клас ll |
1.Автоматичний друк паяльної пасти
2.виконано друк паяльною пастою
3.SMT вибрати та розмістити
4.Зроблено вибір і розміщення SMT
5.готовий до пайки оплавленням
6.виконана пайка оплавленням
7.готовий до AOI
8.Процес перевірки AOI
9.Розміщення компонентів THT
10.процес пайки хвилею
11.Зроблена збірка THT
12.Перевірка AOI для складання THT
13.Програмування IC
14.функціональний тест
15.Перевірка якості та ремонт
16.Процес нанесення конформного покриття PCBA
17.ESD упаковка
18.Готовий до відправлення
Delivery Service
Payment Options