Unixplore Electronics спеціалізується на комплексному виробництві та постачанні PCBA для промислових комп’ютерів у Китаї з 2008 року з сертифікацією ISO9001:2015 і стандартом складання друкованих плат IPC-610E, який широко використовується в різноманітному промисловому обладнанні управління та системах автоматизації.
Unixplore Electronics з гордістю пропонує вамПромисловий комп'ютер PCBA. Наша мета полягає в тому, щоб переконатися, що наші клієнти повністю обізнані про наші продукти та їх функціональні можливості та функції. Ми щиро запрошуємо нових і старих клієнтів співпрацювати з нами та разом рухатися до процвітаючого майбутнього.
Промисловий комп’ютер PCBA відноситься до процесу складання друкованих плат промислових комп’ютерів керування (також званих промисловими комп’ютерами). Зокрема, він охоплює всі етапи спаювання електронних компонентів (таких як мікросхеми, резистори, конденсатори тощо) до друкованої плати (PCB). Цей процес є невід’ємною частиною виробництва промислових комп’ютерів керування. Забезпечує правильність і якість схеми, тим самим забезпечуючи стабільну роботу промислового комп'ютера.
У процесі промислового комп'ютера PCBA, виробничі процеси, такі якТехнологія поверхневого монтажу(SMT) іWпроспТехнологія пайкизазвичай задіяні для того, щоб електронні компоненти могли бути точно припаяні до друкованої плати. Крім того, після завершення складання кожна друкована плата повністю перевіряється, щоб переконатися, що вона функціонує належним чином.
Загалом промисловий комп'ютер PCBA є важливою ланкою у процесі виробництва промислових комп'ютерів. Він передбачає виготовлення друкованих плат, зварювання та випробування компонентів тощо, і має велике значення для забезпечення продуктивності та стабільності промислових комп’ютерів.
Параметр | Можливість |
Шари | 1-40 шарів |
Тип збірки | Наскрізний отвір (THT), поверхневий монтаж (SMT), змішаний (THT+SMT) |
Мінімальний розмір компонента | 0201(01005 Метричний) |
Максимальний розмір компонента | 2,0 дюйма x 2,0 дюйма x 0,4 дюйма (50 мм x 50 мм x 10 мм) |
Типи пакетів компонентів | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP тощо. |
Мінімальний крок Pad | 0,5 мм (20 mil) для QFP, QFN, 0,8 мм (32 mil) для BGA |
Мінімальна ширина сліду | 0,10 мм (4 мілі) |
Мінімальний зазор для слідів | 0,10 мм (4 мілі) |
Мінімальний розмір свердла | 0,15 мм (6 мілі) |
Максимальний розмір плати | 18 x 24 дюйми (457 мм x 610 мм) |
Товщина дошки | 0,0078 дюйма (0,2 мм) до 0,236 дюйма (6 мм) |
Матеріал дошки | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers тощо. |
Оздоблення поверхні | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger тощо. |
Тип паяльної пасти | Етилований або без свинцю |
Товщина міді | 0,5 унцій – 5 унцій |
Процес складання | Пайка оплавленням, пайка хвилею, ручна пайка |
Методи перевірки | Автоматизований оптичний огляд (AOI), рентген, візуальний огляд |
Власні методи тестування | Функціональний тест, тест зондом, тест на старіння, тест високої та низької температури |
Час обороту | Відбір проб: від 24 годин до 7 днів, масовий запуск: 10–30 днів |
Стандарти складання друкованих плат | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E клас ll |
1.Автоматичний друк паяльної пасти
2.виконано друк паяльною пастою
3.SMT вибрати та розмістити
4.Зроблено вибір і розміщення SMT
5.готовий до пайки оплавленням
6.виконана пайка оплавленням
7.готовий до AOI
8.Процес перевірки AOI
9.Розміщення компонентів THT
10.процес пайки хвилею
11.Зроблена збірка THT
12.Перевірка AOI для складання THT
13.Програмування IC
14.функціональний тест
15.Перевірка якості та ремонт
16.Процес нанесення конформного покриття PCBA
17.ESD упаковка
18.Готовий до відправлення
Delivery Service
Payment Options