Unixplore Electronics спеціалізується на комплексному виробництві та постачанні друкованих плат серводвигунів у Китаї з 2008 року з сертифікацією ISO9001:2015 і стандартом складання друкованих плат IPC-610E, який широко використовується в різноманітному промисловому обладнанні управління та системах автоматизації.
UNIXPLORE Electronics з гордістю пропонує вам Серводвигун PCBA. Наша мета полягає в тому, щоб переконатися, що наші клієнти повністю обізнані про наші продукти та їх функціональні можливості та функції. Ми щиро запрошуємо нових і старих клієнтів співпрацювати з нами та разом рухатися до процвітаючого майбутнього.
PCBA серводвигуна відноситься до вузла друкованої плати, який використовується для приводу серводвигунів, включаючи друковані плати та компоненти, і є однією з основних частин драйвера серводвигуна. Серводвигун — це двигун, який може точно контролювати такі параметри руху, як положення, швидкість і крутний момент. Він широко використовується в таких сферах, як роботи, друкарське обладнання та обладнання для автоматизації. Для його керування потрібна високоточна та стабільна система керування.
Серводвигун PCBA керує рухом двигуна, регулюючи сигнал керування двигуном для досягнення точного контролю параметрів руху, таких як положення, швидкість і крутний момент. Його основні функції такі:
Управління живленням:Контролюйте джерело живлення серводвигуна та стабілізуйте джерело живлення, щоб забезпечити нормальну роботу драйвера двигуна.
Обробка сигналу:Зчитуйте сигнали з датчика положення серводвигуна та датчика зворотного зв’язку та обробляйте їх для забезпечення точного керування двигуном.
Логіка управління:Відповідно до вхідних інструкцій і контрольних параметрів, точне позиціонування, швидкість і крутний момент двигуна реалізуються через логіку керування.
Функція захисту:Захистіть драйвер двигуна та сам двигун, щоб запобігти пошкодженню двигуна, наприклад перевантаженню, перевищенню струму, перенапрузі тощо.
Передача даних:Передайте положення, швидкість, крутний момент та інші параметри руху серводвигуна іншим пристроям або системам керування через інтерфейс зв’язку.
Привід сервоприводу PCBA має такі переваги, як висока продуктивність, висока точність, висока швидкість і висока стабільність, і відіграє важливу роль у приводі та управлінні серводвигунами. Необхідно вибрати відповідний сервопривід PCBA відповідно до вимог конкретного застосування, щоб відповідати вимогам стабільності та точності системи керування.
Параметр | Можливість |
Шари | 1-40 шарів |
Тип збірки | Наскрізний отвір (THT), поверхневий монтаж (SMT), змішаний (THT+SMT) |
Мінімальний розмір компонента | 0201(01005 Метричний) |
Максимальний розмір компонента | 2,0 дюйма x 2,0 дюйма x 0,4 дюйма (50 мм x 50 мм x 10 мм) |
Типи пакетів компонентів | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP тощо. |
Мінімальний крок Pad | 0,5 мм (20 mil) для QFP, QFN, 0,8 мм (32 mil) для BGA |
Мінімальна ширина сліду | 0,10 мм (4 мілі) |
Мінімальний зазор для слідів | 0,10 мм (4 мілі) |
Мінімальний розмір свердла | 0,15 мм (6 мілі) |
Максимальний розмір плати | 18 x 24 дюйми (457 мм x 610 мм) |
Товщина дошки | 0,0078 дюйма (0,2 мм) до 0,236 дюйма (6 мм) |
Матеріал дошки | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers тощо. |
Оздоблення поверхні | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger тощо. |
Тип паяльної пасти | Етилований або без свинцю |
Товщина міді | 0,5 унцій – 5 унцій |
Процес складання | Пайка оплавленням, пайка хвилею, ручна пайка |
Методи перевірки | Автоматизований оптичний огляд (AOI), рентген, візуальний огляд |
Власні методи тестування | Функціональний тест, тест зондом, тест на старіння, тест високої та низької температури |
Час обороту | Відбір проб: від 24 годин до 7 днів, масовий запуск: 10–30 днів |
Стандарти складання друкованих плат | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E клас ll |
1.Автоматичний друк паяльної пасти
2.виконано друк паяльною пастою
3.SMT вибрати та розмістити
4.Зроблено вибір і розміщення SMT
5.готовий до пайки оплавленням
6.виконана пайка оплавленням
7.готовий до AOI
8.Процес перевірки AOI
9.Розміщення компонентів THT
10.процес пайки хвилею
11.Зроблена збірка THT
12.Перевірка AOI для складання THT
13.Програмування IC
14.функціональний тест
15.Перевірка якості та ремонт
16.Процес нанесення конформного покриття PCBA
17.ESD упаковка
18.Готовий до відправлення
Delivery Service
Payment Options